#168 GlossWell Body Coat : スーパーストロング・マット

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スーパーストロング・マット・コート

#168 GlossWell Body Coat : スーパーストロング・マットは、#213 GlossWell Body Coatをベースに、従来の艶消し塗料とは全く異なるスタンスにて開発された、まさに次世代型の特殊ハイブリット設計による艶消し専用のコート剤です。その大きな特徴と致しましては、何よりも完全硬化後に施工面に付与される驚異的な『強さ』でありましょう。例えば爪を立て施工面に思いっきりのアッタクを試みても、そこには爪の削れた跡しか残らず施工面には一切の傷跡は残りません。また撥水性や撥油性に優れた驚異的な超離型性能も付与されておりますので、水性 / 油性の汚れに関わらず施工面を常にクリーンな状態で保持します。極論と致しましては、艶消しでありながらも遂にメンテナンス・フリーを実現したと言っても過言ではないでしょう。従来の様な艶消しのペイントの施行処理面に対する、ナイーブ且つ神経質な対応や管理も一切必要ありません。

→ #168 GlossWell Body Coat : スーパーストロング・マット施工方法




優れた強度を誇る最強の艶消しコート剤



#168 : GlossWell スーパーストロング・マットは高純度な一液タイプです。艶消し剤となる粒子の粒が細かく、手塗りによる施行はムラを生じるので不可となります。施行の際は必ずスプレーガンを使用して下さい。乾燥は常温硬化型となっております。また、#213 GlossWell Body Coat(艶ありコート剤)との併用により、3分艶 / 5分艶 / 7分艶などの艶加減の調整も可能です。傷や油汚れに対し驚異的な強度を示す艶消しボディーを実現する事が可能です。



シロキサン結合により、強力な分子結合を実現



無機質 (この場合はガラスそのものを示します) の含有量が90%を越える高純度ハイブリット・コート : GlossWellは、分子間同士の結合エネルギーが非常に大きくなるシロキサン結合を利用する事により、基材表面に存在するターゲット分子と強力に化学結合し、結果、コート剤に含まれるガラスと施工面との完全一体化を果たします。またシロキサン結合は長期に渡り化学的に安定した状態を保持、例え200℃と云う高温となってもその結合は壊れることはありません。GlossWellの最大の特徴と言えるこの高分子間同士の強力な結合こそが、従来の基材の上にただ付着しているだけのガラスコートやポリマー、また各種ワックスとは大きく一線を画している点であり、究極、且つ最先端のハイブリット・ガラスコートと称される由縁なのです。



[ 塗膜性能 : 高硬度8H / 超耐擦傷性 / 超耐候性能 ]
◯ 優れた 耐擦傷性 / 耐薬品性 / 防汚性 を施工表面に付与します。
◯ 高硬度8H : 施工面への磨き傷などの発生を防止します。
◯ 各種基材との変形追従性に優れ、コーティング面の割れが生じにくい。
◯ 超耐候性能に優れ、施工面の変形 / 変色 / 劣化を防ぎます。
◯ 優れた密着性を有し、各種基材に1コートで施工可能
☆ 事前の密着確認は必ず行って下さい。
◯ 耐候性能 : 10年以上(期待値 : 各種検査項目結果より判断)



[ #168 GlossWell 施工可能対象基材 ]
◯ 車両塗装面全般 : ウレタン塗装、及びパウダーコート施工面等
◯ 各種金属全般 : メッキ処理面 / ステンレス、及びアルミポリッシュ面等
◯ プラスチック全般、及び樹脂系全般
◯ ラッピング面



[ 施工方法 ]
#168 GlossWell Body Coat : スーパーストロング・マットの施工方法のご案内です。実際の施工にあたり以下の点を必ずお守り頂ければ、施工を完璧に終了して頂く事が可能です。是非ご一読下さい。

1 )下処理 : 施工表面の傷などを磨いた後、油分はしっかりと脱脂して下さい。
・足付は必要はありません。
2 )スプレー方法・ガン径 : 1,3ミリ・吐出 : 1回転から1,5回転
3 )施工方法 :
・1回目 : 捨て吹きやや色決め / ミディアムコート / 厚塗りは不可
・指触にて乾燥状態を確認
・2回目 : 5分から10分後2回目 / 色決め ミディアムコート / 厚塗りは不可
・均一に薄膜にてスプレーして下さい。
4 ) 施工には専用のガンを使用して下さい。
・ウレタン塗料や、他の塗料で使用したガンとの併用は避けて下さい。

→ #168 GlossWell Body Coat : スーパーストロング・マット施工方法
 




[ #168 GlossWell 塗膜性能試験データ ]

■ 硬度 : 三菱鉛筆ユニを使用 / 8H
■ 付着性試験 : 2方眼100個作成、セロテープ剥離テスト / 100/100
■ 耐衝撃試験 : JIS K 5600-5-3 落球試験に準ずる。300g×500(直径25.4)/ 異常なし
■ 耐擦傷性 : スチールウール試験 #0000 500g荷重/100往復 / 異常なし
■ 耐溶剤性
・ラビングテスト(4.9N荷重/10往復)/ 異常なし
・メタノール / 異常なし?・トルエン / 異常なし
・アセトン / 異常なし
■ 耐酸性 : 点適法 5%硫酸水溶液 24時間 / 異常なし
■ 耐アルカリ性 : 吸収媒体法 水酸化カルシウム飽和水溶液 24時間 / 異常なし
■ 耐温水性 : 40℃温水浸漬、100時間 / 異常なし
■ 耐汚染性
・インク(水性・油性)、クレヨン エタノール拭取り / 異常なし
・醤油、ソース、コーヒー、緑茶、口紅、マニキュア 乾布拭取り / 異常なし
■ 耐候性 : サンシャインウェザオメーター(2000時間)光沢保持率 / 異常なし
■ 耐冷熱サイクル : 60℃×3hr ⇔ -20℃×3hr(10サイクル) / 異常なし
■ 耐塩水性 : 塩化ナトリウム溶液 96時間浸漬(鉄板・銅板・Mg板)/ 異常なし
■ PRTR法該当物質 / 該当せず
■ RoHS指令物質 / 含有せず
※ 素材:SUS304 膜厚:4μm 硬化条件:常温3日以上放置後試験
※ 上記数値は参考値であり、規格値ではありません。
 
 
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